气缸盖测量系统

VSM动态确定阀座的圆度和阀导与阀座的同轴度，由于特殊的万向联轴器，排除了工人的影响，测量芯轴也可用于倾斜。 甚至有可能的组合版本 - 一个测量心轴用于两种不同的测量直径。

VSM 塞规位于阀座上并旋转 360° 以上。 在向前运动中，它扫描阀座以及阀导管的内上径，并使用 MIN-MAX 比较来确定圆度和同轴度特性。

循环时间约为 4 秒。

形状测量圆度跳动-VSM

座圈轮廓测量SlideScan

进行综合形状/轮廓测量VSKM

SlideScan 可在一次测量过程中感知阀座的轮廓并确定阀座角度、阀座长度、直线度和理论直径的位置。

SlideScan 可普遍用于 10 毫米的测量直径，例如 24 至 35 毫米或 20 至 31 毫米（可根据要求提供其他范围）。

可能的应用领域是车辆和专用发动机，以及重型卡车发动机、燃气发动机和摩托车发动机。

循环时间约为 4 秒。

VSKM 将阀座的形状和轮廓测量结合在一个测量设备中。 以此记录圆度和同轴度、座角、座长、座的直线度和量规位置的特性。

测量装置配备两个相对的测量传感器，用于扫描整个座椅轮廓。 在电动马达驱动的 360° 旋转过程中，座椅的圆度也由两个测量传感器之一记录。 导杆中的另一个探头确定导杆和底座之间的同心度。由于极其紧凑的设计，测量装置对部件的干涉轮廓非常不敏感，也可以通过适配器或工装进行测量。

以更小的公差提高使用寿命

25 多年来，我们一直在制造用于检查生产中的气缸盖的测量系统。 国内外用户使用我们久经考验的测量设备进行各种尺寸和长度的轮廓测量、形状测量、深度距离测定和直径测量。

我们的测量设备有助于提高工具的使用寿命，并支持我们的客户以更小的公差制造他们的产品。

座圈形状兼容导管孔测量 VSFM

座圈深度测量-VTM

形状测量兼容 VSM

VSFM 基于 VSM 测量装置。 该测量装置的优点通过气门导管中的测量得到补充。

VSFM 可以在 360° 旋转的动态测量期间同时确定三个点的直径和直线度。

深度测量

带 VTM

VTM 在平行和倾斜的阀座上测量从阀座到燃烧室表面的距离。 这些心轴可以设计有千分表或感应测量探头，可用于所有常见的量规直径。